燃料氣在熱風爐中通過燃燒器燃燒，產生高溫燃料氣。并且具有強化換熱措施的熱風爐，將高溫氣體的熱傳遞給被加熱的空氣，高溫氣體通過熱傳遞后，溫度下降到250度以下，從鼓風機排出大氣。需要加熱的空氣通過選定的鼓風機強力輸送到熱風爐，吸熱后的溫度上升到額定值從熱風出口輸送，熱風溫度達到額定的上限溫度時，燃燒器自動停止燃燒，或者自動變成小火焰燃燒的熱風溫度下降到額定的下限溫度時，燃燒器再次點燃運轉。

熱風爐工作原理

1、直接式高凈化燃氣熱風爐

即燃料直接燃燒，經過高凈化處理后形成熱空氣，通過與物料直接接觸進行加熱、干燥或烘烤。這種方法的燃料消耗比蒸汽式或其它間接加熱方式大約少一半。所以在不影響產品質量的前提下，完全可采用直接高凈化的熱風。燃油為氣體燃料，如汽油，天然氣，液體汽油。

燃燒反應產生的高溫燃燒氣體進一步與外界空氣接觸，混合到一定溫度后直接進入干燥室或烘干室，與被干燥物接觸，加熱，蒸發，從而得到干燥產品。為充分利用這些燃料的燃燒反應熱，還需增加一套燃燒裝置。如：煤氣燒嘴。

2、間接式燃氣熱風爐

主要適用于干燥材料不受污染或溫度低的熱敏材料干燥。如:奶粉、制藥、合成樹脂、精細化學品等。該加熱裝置是將蒸汽、導熱油、煙道氣等作為載體，用多種形式的換熱器加熱空氣。

間接式熱風爐根本的問題是熱交換問題。換熱面積大，換熱速率高，既能節約熱風爐的能源，又能延長爐體和換熱器的使用壽命。相反，換熱面積的大小也可以從煙氣溫度來識別。煙氣溫度越低，換熱率越高，換熱面積越大。

作為熱動力機械，熱風爐于70年代末在中國開始廣泛應用，在許多行業中，它已經成為電熱源和傳統蒸汽動力熱源的更新換代產品，主要原因在于以熱風為介質和載體，熱能的利用率和熱工效得到很大提高。